サンドペーパーベルトの研削プロセス中に生成される塵は、大きな有害物質です。常にマスクを着用することをお勧めします。高級サンドペーパーもPMマスクを使用する必要があります。さらに、銅、鉛、炭素繊維、ガラス繊維などの製品では、粉塵が研削プロセス中に肌を簡単に損傷する可能性があります。必要に応じて、ゴム製の手袋とゴム保護服を着なければなりません。サンディングプロセス中にほこりが羽ばたきします。水車は大量のほこりを減らすことができますが、水を汚染することもあります。
低メッシュ番号から始めます。これは、サンドペーパーベルトをブロックするのは簡単ではありません。パウダーは簡単に収集できるため、水道工場を使用できません。乾燥した各粉砕の後、表面のサンドペーパーマークが均一でまっすぐであるかどうかを確認するために、粉末をきれいにする必要があります。必要に応じて、次のアイテム番号を使用します。この時点で、粉砕方向は前のパスでより大きな角度を形成するはずです。
メッシュ数が800メッシュの場合、研磨のために水に浸す必要があります。主に各掃除の後、清潔な布や紙でサンドペーパーを掃除することに加えて、ワークピースの表面に砂をきれいな布または紙できれいにします。表面に低グリットの砂がないことを確認するには、それを高グリットのサンドペーパーに変更します。現時点では、毎日の終わりに、環境汚染を減らすためにいくつかのアイテムを備えたバケツを維持することをお勧めします。
グリッドの数はやや高いです。たとえば、2000年と5000個のメッシュの後、サンドペーパーの閉塞をいつでも観察します。サンドペーパーストリップは、詰まった後は役に立たないが、結合の局所的な過熱を引き起こす可能性がある。サンドペーパーが詰まったら、水または油で慎重に掃除する必要があります。
研磨ブロックの製造と使用：
研削ブロックは、ワークピースの表面から作られています。一般に、大きな表面を扱うとき、人々はしばしば不均一な手粉を心配します。この時点で、研削ブロックの表面は平らで、サンドペーパーを保持または貼り付けることができます。アークを粉砕したい場合は、竹、スポンジなど、粉砕ブロックの材料が曲がることができるはずです。
この種の研磨ブロックの工業製品があり、一般的なものはネイル研磨のための研磨バーであり、強力な切断力と耐久性を備えたサンドペーパーの代わりに使用できるダイヤモンド研磨ブロックもあります。
別の状況は、U字型の溝研削ブロックを必要とする革の縁取りなど、特別な形の研削ブロックです。サンドペーパーの交換の利便性は、生産中に考慮する必要があります。ラミネーション処理 +ボルト固定は良い選択です。
研削ブロックは面取りする必要があります。この場合でも、エッジのサンドペーパーはまだ剥がれます。この時点で、サンドペーパーベルトがワークピースの重複や損傷を防ぐために、皮をすぐに修理する必要があります。
